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      工業清洗

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      蒸汽鍋爐清洗服務

       

      一、鍋爐化學清洗的必要性:
        目前新建鍋爐在運行前都應進行化學清洗,以清除設備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮,以及在存放、運輸、安裝過程中所產生的腐蝕產物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。
        實踐證明,新建鍋爐如啟動前不進行化學清洗,水、汽系統內的各種雜質和附著物在鍋爐投運后會產生以下危害:
        1. 直接妨礙管壁的傳熱或導致水垢的產生,使爐管金屬過熱和損壞,縮短鍋爐的使用壽命。
        2. 促使鍋爐在運行中發生沉積物的腐蝕,致使爐管變薄、穿孔而引起爆管。
        3. 在爐水中形成碎片和沉渣,從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工藝。
        4. 使爐水的含硅量、含鐵量等水質指標長期不合格,延長了機組的啟動時間,危害汽輪機的正常運行。相反,新建鍋爐啟動前進行化學清洗,不僅有利于鍋爐的安全運行,還能夠改善鍋爐啟動  階段的水汽質量,使之較快達到正常標準,從而大大縮短機組啟動到正常運行時間。
        當機組投入運行后,由于固形物隨水帶入鍋爐,造成某些不溶物發生沉積,如不及時除去,沉積物會在爐內累積,這樣一方面影響鍋爐的熱效率,另一方面也影響了鍋爐的安全進行,嚴重時會發生鍋爐大面積的爆管。

       


        運行鍋爐化學清洗的目的在于除去金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等,以免鍋內沉積物過多而影響鍋爐的安全運行。
      二、 青島新宇源水處理科技有限公司鍋爐清洗質量指標
        達到DL/T794《火力發電廠鍋爐化學清洗規則》(技術)。HG/T2387-92《工業設備化學清洗質量標準》。GB8978《污水綜合排放標準》等標準。
        1. 清洗后的金屬表面應清潔,基本上無殘留氧化物和焊渣,無明顯金屬粗晶析出的過洗現象,不應有鍍銅現象。
        2. 用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應小于8 g/(m2·h)。腐蝕總量應小于80g/ m2,除垢率不小于90%的合格,除垢率不小于95%為優良。 
        3. 清洗后的金屬表面應形成良好的鈍化保護膜,不應出現二次銹蝕和點蝕。
        4. 固定設備上的閥門、儀表等不應受到損傷。

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